Заказчик обратился со сформированным ТЗ и концепцией Daimler Real Estate. По расчётам проекта централизованная подача и учёт экономят до 15% смазочных материалов ежемесячно — около 1 100 литров ГСМ.
Архитектура системы и трассировка цеха
Комплекс объединяет программное обеспечение с интеграцией в 1С, контуры подачи свежих моторных масел, антифриза и дистиллированной воды, а также автоматизированную линию удаления отработанного масла и антифриза.
Трубопроводы монтировались в уже готовом помещении цеха с обходом действующих инженерных систем: мостового крана, вытяжек выхлопных газов, приточно-вытяжной вентиляции, магистралей пожаротушения и силовых лотков. Линии откачки выведены на фасад здания и заведены в резервуары маслосклада.
Оснащение маслосклада (11 резервуаров)
В выделенном помещении маслосклада смонтирован парк ёмкостей хранения и настенные пневматические мембранные насосы для перекачки жидкостей из 200-литровых бочек со скоростью около 20 л/мин. Все ёмкости оборудованы защитой от пролива и сигнализацией переполнения.
Ремонтная зона и смотровые ямы
Подача жидкостей от маслосклада выполнена по потолочным трубопроводам к 5 маслобарам-стойкам. На каждой стойке скомпонованы 6 раздаточных катушек со шлангами по 15 метров, 2 контура приёма отработки и терминал идентификации механиков по смарт-картам. Благодаря вылету шланга 15 м одна стойка обслуживает сразу 2 смотровые ямы со скоростью выдачи около 10 л/мин.
Внутри каждой ямы установлена насосная группа принудительной откачки слитых жидкостей в напорную магистраль и далее в баки отработки, а также выведены по 2 поста раздачи.